Производство, основные фонды, амортизация, оборотные фонды, производительность труда, нормирование

Термины и определения (глоссарий).

Производственный процесс – совокупность процессов труда, направленных на превращение сырья и материалов в готовую продукцию. Технологические процессы есть часть производственного процесса, связанного непосредственно с производством готовой продукции.

Производственный цикл – время выполнения производственного процесса.

Производственный цикл включает время работы и время перерывов. Время работы делится на подготовительно-заключительное, основное, вспомогательное и время обслуживания рабочего места. Подготовительно-заключительное время – затрачивается на подготовку к работе, получение задания, ознакомление с работой, получение материала, подготовку рабочего места, наладку оборудования и т.д. Основное время затрачивается на осуществление технологического процесса. В течение этого времени происходит изменение предмета труда или пространственное перемещение его в процессе транспортировки. Вспомогательное время затрачивается на подготовку к основной работе. Время обслуживания рабочего места затрачивается на уход за оборудованием, приспособлениями и инструментами в течение смены. Время перерывов подразделяется на отдых и естественные надобности.

Концентрация производства – процесс сосредоточения производства на все более крупных предприятиях.

Экономическая эффективность концентрации выражается в улучшении технико-экономических показателей производства: росте производительности, снижении себестоимости, повышении фондоотдачи.

Специализация производства – форма разделения труда, выражающаяся в расщеплении процесса производства на самостоятельные процессы.

Специализация производства обеспечивает предпосылки для внедрения высокопроизводительной техники, поточных методов, позволяет наладить устойчивые связи с поставщиками и потребителями.

Кооперирование производства – форма производственных связей, которые возникают в результате общественного разделения труда и устанавливаются между специализированными предприятиями.

Комбинирование производства – соединение на одном предприятии производств, относящихся к разным направлениям и отраслям промышленности.

При комбинировании достигается более полное использование сырья, отходов производства, т.е. снижается материалоемкость продукции. Объединение на одном предприятии нескольких технологически связанных между собой производств позволяет повысить непрерывность производственных процессов, что создает необходимые условия для интенсификации производства. Ускорение производственных процессов и экономия ресурсов уменьшают потребность в оборотных средствах.

Основные фонды – это средства труда, которые целиком участвуют во многих производственных циклах, сохраняя при этом свою натуральную форму и перенося свою стоимость на вновь созданный продукт частями по мере своего износа.

Основные производственные фонды (ОПФ)  по действующей типовой классификации подразделяются на следующие группы:

• здания
• сооружения
• передаточные устройства – водопроводные сети, электросети, теплосети, газонефтепроводы и т.д.;
• машины и оборудование
•  транспортные средства
•  инструмент, производственный и хозяйственный инвентарь

В зависимости от роли основных средств в производственном процессе они подразделяются на активные и пассивные. Машины и оборудование, транспортные средства, вычислительная техника, инструменты принимают непосредственное участие в технологических процессах, поэтому относятся к активной части основных фондов. Другие группы основных фондов (здания, сооружения, передаточные устройства и инвентарь) способствуют выполнению производственных функций и относятся к пассивной части.

Виды денежной оценки основных фондов:

• первоначальная стоимость – это сумма фактических затрат на приобретение или создание основных фондов;
• восстановительная стоимость – это стоимость основных фондов созданных в разное время, но оцененных в ценах данного года;
• остаточная стоимость представляет собой разность между первоначальной или восстановительной стоимостью основных фондов и суммой их износа.

Повышение интенсивности использования ОПФ является важнейшим условием и резервом роста эффективности производства.

Для оценки эффективности использования ОПФ применяются показатели фондоотдачи, фондоемкости, фондовооруженности, фондорентабельности.

1. Фондоотдача Фо (руб.) – показатель, который отражает товарооборот, приходящийся на 1 руб. ОПФ: Фо = ТП / Соф, где: ТП - товарооборот предприятия, тыс. руб., Соф - среднегодовая стоимость ОПФ, тыс. руб.

2. Фондоемкость Фе (руб.) – показатель, обратный фондоотдаче. Он характеризует стоимость ОПФ, приходящуюся на каждый рубль товарооборота:

 Фе = Соф / ТП

3. Фондовооруженность Фв (тыс. руб./чел.) – показатель, характеризующий обеспеченность каждого работника ОПФ: Фв = Соф / Чспис, где: Чспис. - среднесписочная численность работников, чел.

4.Фондорентабельность (%) представляет собой отношение балансовой прибыли предприятия к стоимости ОПФ: Фр = Пбал. / Соф * 100, где: Пбал. - балансовая прибыль предприятия, тыс. руб.

Износ основных фондов -  частичная или полная утрата основными фондами потребительских свойств и стоимости как в процессе эксплуатации, так и при их бездействии.

Различают физический и моральный износ.

Физический износ представляет собой утрату основными фондами своих производственно-технических качеств в процессе эксплуатации и влияния природно-климатических условий.

Моральный износ – это снижение стоимости действующих основных фондов в результате появления новых их видов

 Для своевременной замены средств труда, без ущерба для предприятия, необходимо чтобы стоимость выбывающих фондов была полностью перенесена на готовую продукцию.

Амортизация – это процесс переноса стоимости основных фондов на стоимость произведенной продукции.

Денежные средства, которые идут на возмещение стоимости ОПФ называются амортизационными отчислениями.

Расчет амортизационных отчислений ведется по нормам амортизации, которые устанавливаются для каждой группы ОПФ и зависят от срока полезного использования фондов.

В зависимости от срока полезного использования основные средства в настоящее время объединяются в 10 амортизационных групп.

Срок полезного использования – это период времени, в течение которого использование объектов основных средств призвано приносить доход организации или служить для выполнения целей ее деятельности.

Срок полезного использования определяется предприятием самостоятельно на дату ввода в эксплуатацию данного объекта амортизируемого имущества на основании классификации основных средств, определяемой Правительством РФ.

Если в классификации не указан срок полезного использования объекта основных средств, то предприятие устанавливает этот срок самостоятельно, исходя из технической характеристики объекта и рекомендаций его производителей.

Норма амортизации На (%) основных фондов рассчитывается по формуле:

 На = (Соф. пер. - Л / Соф. пер. × Т) × 100, где: Соф. пер. - первоначальная стоимость ОПФ, тыс. руб.,  Л - ликвидационная стоимость ОПФ, тыс. руб., Т - срок полезного использования ОПФ, лет.

Сумма годовых амортизационных отчислений (тыс. руб.) определяется по формуле:

 Аг = Соф. пер. × На / 100

В условиях рыночной экономики расчет амортизационных отчислений по основным средствам (кроме зданий, сооружений и передаточных устройств со сроком службы более 20 лет) можно проводить тремя методами:

• равномерная амортизация – накопление амортизационных отчислений ведется равномерно в течение срока полезного использования ОПФ;
• неравномерная амортизация – когда большая часть стоимости ОПФ включается в себестоимость продукции в первые годы эксплуатации;
• ускоренная амортизация – нормы амортизации для активной части ОПФ можно увеличить, но не более чем в два раза.

Оборотные фонды – это предметы труда, которые потребляются в однократном производственном цикле, полностью утрачивают свою натуральную форму, при этом их стоимость единовременно переносится на стоимость готовой продукции.

Оборотные фонды делятся на оборотные производственные фонды и фонды обращения.

В состав оборотных производственных фондов входят:

• производственные запасы – запасные части, смазочные материалы, шины, топливо и т.д., а также средства труда сроком службы не более 1 года;
• незавершенное производство – предметы труда, вступившие в производственный процесс и находящиеся в процессе обработки или сборки;
• расходы будущих периодов – это затраты, произведенные в текущем или прошлом году, но относимые на себестоимость в следующем году (освоение новой техники и т.д.).

Фонды обращения состоят:

• готовая продукция на складе;
•  товары в пути;
• денежные средства;
•  средства в расчетах с потребителями продукции (дебиторская задолженность).

 Для характеристики использования оборотных средств применяют следующие показатели:

1. Коэффициент оборачиваемости (оборотов) показывает, сколько оборотов совершили оборотные средства за анализируемый период (квартал, полугодие, месяц, год).

Коб = ТП / Зоб. ср., где: Зоб. ср. - средний запас оборотных средств, тыс. руб.

2. Длительность одного оборота (дней) показывает, за какой срок к предприятию возвращаются его оборотные средства в виде доходов от реализации продукции.

 Доб = Тп / Коб, где: Тп - количество дней в отчетном периоде (год - 360, квартал - 90), дней.

 3. Коэффициент закрепления (загрузки) оборотных средств характеризует количество оборотных средств, приходящееся на 1 руб. товарооборота предприятия. 

Кз = Зоб. ср. / ТП

Производительность труда – количество продукции, произведенной в единицу времени или затраты труда на единицу продукции.

Для характеристики уровня производительности труда применяют два показателя:

1. Выработка – количество продукции, произведенной в единицу времени.

Wвыр. = Q / T, где: Q - количество произведенной продукции, T - время, затраченное на производство продукции, чел - ч.

2. Трудоемкость – количество времени, затрачиваемого на единицу продукции  W тр. = T / Q

Для оценки характера изменения производительности труда изучают его динамику с определением прироста и темпов прироста производительности труда.

Абсолютный прирост производительности труда определяется разностью между уровнем, достигнутым в сравниваемом периоде, и уровнем в базисном периоде.

Темп прироста показывает, на сколько процентов производительность труда в рассматриваемом периоде больше или меньше производительности труда в базисном периоде, принятом для сравнения.

Факторы роста производительности труда:

• внедрение достижений научно-технического прогресса (НТП);
•  совершенствование материального стимулирования;
• совершенствование организации производства;
• совершенствование технологии производства;
• повышение квалификации кадров.

 Нормирование – установление количества и качества труда, необходимого для выполнения какой-либо работы.

Нормирование труда является основой не только рациональной организации труда, но и планирования труда и фонда заработной платы. Оно позволяет оценивать эффективность труда путем сравнения с нормами его фактических затрат, сопоставлять результаты труда у различных работников.

Нормирование труда на предприятиях включает разработку и утверждение следующих норм:

• норма времени – время, установленное на выполнение данной работы или изготовления единицы продукции;
• норма выработки – это количество единиц продукции, которое должно быть произведено  в единицу времени (час, смену);  
• норма обслуживания – это количество единиц оборудования, машин, которое должен обслужить один рабочий за определенное время;
• норма численности – это число работников, необходимое для выполнения заданного объема работ или обслуживания оборудования.

Надеемся, что приведенные термины и определения по новым (забытым старым) регалиям рыночной экономики позволят активизировать процесс адаптации работников предприятия к новой среде и призваны облегчить вхождение новых сотрудников в процессы повышения производительности труда.

/proizvod-truda-2.htm

Последнее обновление: 8 мая 2015 г., 16:47