АО «Зеленодольский молочноперерабатывающий комбинат» - участник Национального проекта «Производительность труда и поддержка занятости»
В сентябре 2020 года АО «Зеленодольский молочноперерабатывающий комбинат» вступил в Национальный проект «Производительность труда и поддержка занятости»
Основанный в 1957 году, АО «Зеленодольский молочноперерабатывающий комбинат» объединяет три предприятия: Зеленодольский, Чистопольский и Буинский комбинаты. В день комбинат перерабатывает 400 тонн молока, или 20% от суточного объема сырья, произведенного в республике.
2014-2015 гг. - в состав АО «ЗМК» вошли Чистопольский молочный комбинат и Буинский маслодельно-сыродельный комбинат.
2016-2017 гг. – продолжается модернизация производства и рост объемов выпускаемой продукции. На трех площадках АО «ЗМК» трудятся более 1000 сотрудников. АО «Зеленодольский молочноперерабатывающий комбинат» становится первым предприятием в республике по количеству выпускаемой молочной продукции и вторым по объемам переработки сырого молока.
АО «ЗМК» участвует в социальных проектах, помогает детским домам Зеленодольского, Чистопольского и Буинского районов РТ. Участвует в работе общественной организации «Благое дело», помогающей детям с тяжелыми физическими и психическими заболеваниями. Поддерживает Зеленодольский центр детского творчества и Буинский ветеринарный техникум - один из четырех специализированных техникумов, оставшихся в РФ.
Сегодня АО «Зеленодольский молочноперерабатывающий комбинат» производит более 80 наименований продукции под собственными брендами - «Очень важная корова», «Васькино счастье» и «Обнимама». Кроме того, ЗМК выпускает почти 40 видов продукции для федеральных торговых сетей.
Вступление АО «ЗМК» в Национальный проект — это следующий этап развития для предприятия. Реализация национального проекта рассчитана на три года. Активная фаза при непосредственном участии экспертов Регионального центра компетенций проходит в течение первых шести месяцев.
Пилотным потоком выбран процесс производства масла, который включает в себя полный цикл производства, начиная от анализа сырья перед стартом приемки и заканчивая отгрузкой продукции на склад.
Такой выбор потока обусловлен имеющимся потенциалом оборудования и возможностью увеличить выработку данного потока минимум на 10%, за счет внедрения таких инструментов Бережливого производства как SMED: Быстрая переналадка, Стандартизированная работа, 5С.
Целевыми показателями проекта является сокращение времени протекания процесса, объема НЗП, увеличение выработки, а также повышения ОЕЕ: Коэффициент загрузки оборудования. Собрана рабочая группа из представителей каждого отдела задействованного в периметре проекта. На данный момент рабочей группой проекта пройдено обучение основным инструментам Бережливого производства, что позволит в дальнейшем поддерживать, развивать и тиражировать результаты проекта на всем предприятии.
В настоящее время подходит к концу второй этап реализации проекта на предприятии, этап «Диагностика и планирование»:
• Успешно ведется производственный анализ на операциях фасовки масла;
• Разработаны карты текущего, идеального и целевого состояния потока создания ценности;
• Разработаны диаграммы Спагетти текущего, идеального и целевого состояния;
• Выявлены потери, сформулированы проблемы и предложены решения;
• Разработан и согласован макет информационного центра цеха, который позволит принимать оперативные управленческие решения благодаря визуализации актуальной информации о производстве.
В совокупности реализация данных мероприятий позволила провести комплексный анализ и диагностику текущего состояния потока, что позволило выявить «узкое место» в потоке и запустить соответствующие мероприятия по созданию эталонного участка:
• Определение объема партии для передачи;
• Визуализация и нанесение разметки;
• Применение инструмента «Стандартизированная работа» с последующим созданием СОП;
• Применение инструмента «Быстрая переналадка»;
• Реализация 5С на рабочих местах.
Несмотря на то, что до завершения проекта имеется еще запас времени, можно с уверенностью сказать, что вступление предприятия в Национальный проект «Производительность труда и поддержка занятости» принесёт положительные результаты и создаст потенциал для дальнейшего поступательного развития предприятия.
ОБ РЦК:
Региональный центр компетенций Республики Татарстан по повышению производительности труда сформирован на базе ГАУ "ЦЭТ РТ при КМ РТ", является исполнителем национального проекта «Производительность труда и поддержка занятости» в части адресной поддержки предприятий в Республике Татарстан.
Миссия Регионального центра компетенций в сфере производительности труда Республики Татарстан (далее РЦК) состоит в повышении качества товаров и услуг и росте конкурентоспособности российской экономики путем создания культуры высокой производительности и эффективности среди сотрудников организаций в Республике Татарстан.
РЦК реализует проекты, направленные на устранение потерь в средних и крупных организациях за счет передачи сотрудникам этих организаций своего опыта, знаний и навыков; создание экосистемы для запуска цепной реакции роста производительности в организациях, в регионе и в стране в целом.
Адресная поддержка оказывается непосредственно на предприятии, где создаются индивидуальные решения по росту производительности труда за счёт устранения всех видов потерь. Реализация проекта в таком формате направлена на формирование новой культуры производительности труда и постоянного совершенствования системы производства предприятия.