На предприятии ООО "Техно Транс" завершён этап диагностики

11 февраля 2021 г., четверг

ООО «Техно Транс», г. Нижнекамск, с 5 октября 2020г. является участником Национального проекта "Производительность труда". В январе 2021 г. завершился этап диагностики, проведён день информирования работников предприятия о результатах выполненных работ и планах реализации проекта на последующие 3 месяца.

На этапе проведения диагностики текущего состояния предприятия, был выполнен комплексный анализ процессов в пилотном потоке, определены целевые показатели проекта, разработаны мероприятия по их достижению. Также, на этапе диагностики был определён эталонный участок потока, разработаны и реализованы мероприятия по организации эталонного участка, который является примером применения инструментов Бережливого производства, позволяющим повысить эффективность процессов. Эталонный участок выбран на основании анализа проблем, выявленных в ходе картирования и производственного анализа показателей потока.

Наиболее значимые проблемы потока – это длительность процесса обработки документов после выполненного междугороднего рейса грузовыми автомобилями, длительное время оформления и согласования счёта на оплату за оказанные услуги, ошибки в документах. Всё это значительно увеличивает время протекания процессов в потоке оказания услуг. Исходя из значимости выявленных проблем, эталонным участком определён офисный процесс на этапе формирования путевых листов и обработки документов после завершения рейса. В плане работ по организации эталонного участка предусмотрено внедрение инструмента 5С, направленного на организацию эффективного рабочего места офисных работников, внедрение производственного анализа, позволяющего оперативно влиять на возникающие проблемы, а также стандартизация наиболее значимых процессов и операций при обработке документов.
 

Целевыми показателями пилотного потока определены: в офисных процессах уменьшение  ВПП по обработке путевых листов и ТТН  на 25%; сокращение НЗП (коэффициент использования парка)  на 12% и увеличение выработки на 1 автомобиль  н 15%. 
 

Эти показатели планируется достичь за счёт сокращения и устранения  потерь  при   обработки путевых листов и ТТН в процессах их обработки, устранения потерь  и ошибок  при предоставлении путевых документов, стандартизации процессов выполняемых диспетчером, а также значительного  сокращения времени обработки документов в бухгалтерии. 

Повышение эффективности использования автотранспорта (НЗП) планируется достичь за счёт повышения эффективности процесса ремонта автомобилей, сокращение времени ремонта, своевременной закупки запасных частей и стандартизации процессов после внедрения улучшений.
 

Наряду с реализацией мероприятий по достижению целевых показателей проекта, запланировано разработать план мероприятий по тиражированию результатов проекта и реализация дополнительных проектов сотрудников предприятия.

ОБ РЦК:
 

Региональный центр компетенций Республики Татарстан по повышению производительности труда сформирован на базе ГАУ "ЦЭТ РТ при КМ РТ", является исполнителем национального проекта «Производительность труда» в части адресной поддержки предприятий в Республике Татарстан.
 

Миссия Регионального центра компетенций в сфере производительности труда Республики Татарстан (далее РЦК) состоит в повышении качества товаров и услуг и росте конкурентоспособности российской экономики путем создания культуры высокой производительности и эффективности среди сотрудников организаций в Республике Татарстан.
 

РЦК реализует проекты, направленные на устранение потерь в средних и крупных организациях за счет передачи сотрудникам этих организаций своего опыта, знаний и навыков; создание экосистемы для запуска цепной реакции роста производительности в организациях, в регионе и в стране в целом.
 

Адресная поддержка оказывается непосредственно на предприятии, где создаются индивидуальные решения по росту производительности труда за счёт устранения всех видов потерь. Реализация проекта в таком формате направлена на формирование новой культуры производительности труда и постоянного совершенствования системы производства предприятия.

ПОДПИСАТЬСЯ НА НОВОСТИ
Все материалы сайта доступны по лицензии:
Creative Commons Attribution 4.0 International