Обучение рабочей группы ООО «Техно-логика». Подготовка к старту проекта.
В рамках подготовки к старту нацпроекта «Производительность труда» в ООО «Техно-логика», экспертами Регионального центра компетенций началось обучение рабочей группы предприятия инструментам и методам «Бережливого производства», которое позволит провести анализ существующих процессов, определить потенциал повышения производительности и сформировать план мероприятий для реализации этого потенциала.
ООО «Техно-Логика» уже более 20 лет производит и поставляет широкую номенклатуру продукции в самые короткие сроки и с неизменно высоким качеством:
- алюминиевый профиль из сплавов АД0, АД31, АД35, AW6060, AW6063, AW6082
- алюминиевые радиаторы охлаждения
- корпуса светодиодных светильников со всеми необходимыми комплектующими
- стандартные электротехнические охладители
В настоящее время компания динамично развивается, и являясь серьезным игроком на рынке, наращивает как объемы, так и номенклатуру выпускаемой продукции.
Обучение началось с методики реализации проектов, что бы участники рабочей группы хорошо понимали структуру программы, направления работы, логику развития проекта от старта к достижению целевых показателей, зоны ответственности каждого участника рабочей группы, ну и конечно же суть и содержание Национального проекта, в рамках которого предприятие будет реализовывать Программу повышения производительности.
При проведении курса «Основы бережливого производства» выяснилось, что персонал уже имеет опыт реализации отдельных инструментов «Бережливого производства» на разных предприятиях, на обучение было выработано единое понимание терминологии, инструментов и методов для эффективной совместной работы.
«Наибольший интерес вызвал тренинг «Сборка штепсельных вилок», в результате интенсивной работы команда научилась описывать процессы, строить карту потока и работать с информационным центром, рассчитывать запасы, перебалансировать процессы, организовывать эффективные рабочие места. Если в первом раунде выполнить целевые показатели не удалось, то уже в третьем раунде не только достигли все цели, но и существенно оптимизировали процесс производства. Была достигнута также и дидактическая цель тренинга, а именно с помощью данной имитационной игры участники тренинга на практике отработали те подходы, которые необходимо будет реализовывать уже в реальном процессе», - подчеркнул руководитель проекта Самарцев Александр Борисович.
Так же было проведен тренинг по картированию потоков создания ценности, в ходе которого, была построена карта потока верхнего уровня и диаграмма спагетти процесса изготовления радиаторов. Уже на этом этапе команда проекта определила большой потенциал по улучшению процесса и повышению производительности.
Проведенные тренинги позволили начать работу по анализу процессов в потоке, выявлению и оцифровке потерь, и формированию планов мероприятий.
Для справки:
Региональный центр компетенций в сфере производительности труда Республики Татарстан (РЦК) создан на базе ГАУ «Центр энергосберегающих технологий Республики Татарстан при Кабинете Министров Республики Татарстан» и является исполнителем регионального проекта «Адресная поддержка повышения производительности труда на предприятиях».
Миссия РЦК состоит в повышении качества товаров и услуг и росте конкурентоспособности российской экономики путем формирования культуры высокой производительности и эффективности среди сотрудников организаций в Республике Татарстан.
РЦК реализует проекты, направленные на устранение потерь в средних и крупных организациях за счет передачи сотрудникам этих организаций своего опыта, знаний и навыков; создание экосистемы для запуска цепной реакции роста производительности в организациях, в регионе и в стране в целом.