В Нижнекамске на предприятии ООО «УАТ-НКНХ» при реализации Национального проекта “Производительность труда” организован эталонный участок
Организация эталонного участка – задача первостепенной важности, для любой организации, внедряющей инструменты «Бережливого производства», в том числе для участника Национального проекта «Производительность труда», которым с 20.12.2021 г. является ООО «УАТ-НКНХ», реализующий проект при поддержке Регионального центра компетенций Республики Татарстан.
Создание эталонного участка имеет ряд несомненных достоинств, не смотря на достаточно высокую трудоемкость. Во-первых, эталонный участок позволяет получить быстрые результаты и в плане прироста производительности, и в плане решения текущих проблем. Люди видят быстрые улучшения, это способствует вовлечению. Во-вторых, эталонный участок является образцом в плане реализованных инструментов «Бережливого производства» и хорошей базой для обучения персонала и последующего тиражирования. В-третьих, эталонный участок позволяет сконцентрировать свои ресурсы в узком месте потока, не распыляя усилия на все сразу.
В качестве эталонного участка в ООО «УАТ-НКНХ» был определен участок авторемонтной мастерской. На участке преобладает ручной труд, нестабильная численность персонала, плохое освещение, частая смена приоритетности в ремонте автомобилей. Участок лимитировал весь процесс и не давал стабильный результат из-за отсутствия четких норм на ремонт автомобилей. Рабочие места работников, это слесарные верстаки, оснащённые различными инструментами.
Все изменения начались с анализа потоков. Рабочая группа проекта определила, как поступает заявка на ремонт, как автомобиль поступает в АРМ, как начинается ремонт автомобиля и как располагается на участке рабочий персонал. После утверждения планировочного решения работа закипела. Первоначально была проведена кардинальная сортировка. С участка были удалены все предметы, не относящиеся к выполнению сменно-суточного задания, в том числе лишний запас инструмента и запасных частей, поддоны, остатки метизов от других заказов, мусор, остатки упаковки, бракованные изделия.
Далее пришло время организации рабочих мест. Для определения эффективных логистических маршрутов применили инструмент адресного хранения, и определяя, как будут двигаться запасные части для того, чтобы потоки не пересекались. Начат монтаж ограждения и определения зон хранения. Одновременно с физическими изменениями на участке стали менять и ключевые процессы.
По трем операциям, являющимся критичными, разработаны стандартные операционные процедуры. На весь персонал участка составлены квалификационные матрицы. Установлена доска контроля хода производства, ведется производственный анализ выпуска продукции под отгрузку сегодняшнего дня.