«Елабужское предприятие укупорочных и пластмассовых изделий» вступило в нацпроект «Производительность труда», поставив четкие цели на ближайшие полгода
ООО «Елабуга УкупрПласт» является одним из самых крупных предприятий в Российской Федерации по выпуску Укупорочных изделий. Предприятие выпускает практически весь ассортиментный ряд укупорочной продукции: крышки для консервирования, полиэтиленовые для закрывания, консервирования и слива жидкостей, кронен-пробки, колпачки алюминиевые, лакированную и литографированную жесть, оказывает услуги по лакированию и литографированию. В ассортименте также выпуск оригинальных, запатентованных изделий: щеток массажных и бельевых прищепок.
Целью вступления в нацпроект и основным направлением деятельности на ближайшие 6 месяцев компания обозначила «Повышение производительности труда в потоке производства крышки винтовой тип III-82 с полной литографией».
Сформирована рабочая группа проекта, состоящая из руководителей среднего звена, назначены ответственные по направлениям. Руководителем проекта на предприятии стал технический директор Ахунов Алмаз Хамматович.
Участие в Программе началось с проведения стартового совещания на предприятии совместно с экспертами РЦК, где был официально дан старт проекта «Повышение производительности труда в потоке производства крышки винтовой тип III-82 с полной литографией».
Учебно-образовательные задачи проекта реализовались в повышении квалификации рабочей группы. Сотрудники компании приняли участие в тренингах по основам бережливого производства, реализации проектов по улучшениям, картированию и производственному анализу.
Основными мероприятиями следующего этапа обозначены: диагностика всего потока экспертами РЦК, выбор эталонного участка, внедрение инструментов 5С, производственного анализа, организация информационного центра участка.
Также в ближайших планах – участие сотрудников предприятия в тренингах "Декомпозиция целей и Эффективный инфоцентр" и обучение рабочей группы на Фабрике процессов регионального центра компетенций в технопарке «Идея». На примере процесса сборки реального изделия специалисты получат практические навыки оптимизации производственных процессов и опыт применения инструментов бережливого производства – будут учиться находить «узкие» места и эффективно их устранять.