В рамках Национального проекта «Производительность труда» в пилотном потоке – «Оптимизация логистических цепочек в процессе производства прицепных и самоходных опрыскивателей» выбран Эталонный участок - склад хранения запчастей и материалов для производства прицепных и самоходных опрыскивателей.
Основные направления работы на эталонном участке - при помощи инструментов и методов бережливого производства организовать и оптимизировать процессы хранения, выдачи и учета запасных частей и материалов.
Экспертами РЦК совместно с рабочей группой проекта намечен план работы на эталонном участке.
Основные вехи проекта:
1. Инвентаризация
2. Актуализация спецификаций в 1С (технологи): составы, применимость ПКИ, нормы расхода материалов.
3. ABC-анализ запасов для оптимального размещения на складе.
3.1. Переразмещение запасов после анализа.
3.2. Подготовка зоны комплектации заявок от производства.
4. ABCXYZ-анализ ПКИ для определения мин-макс запасов на складах
4.1. Организация в 1С системы поддержания запасов
4.2. Изменение частоты перепланирования производства
5. Создание НСИ в 1С по ПКИ: плечи доставок, альтернативные поставщики и т.д.
6. Создание виртуальных складов в каждом подразделении.
7. Организация учета выданных со склада ПКИ с привязкой к конкретным номерам опрыскивателей и с применением принципа FIFO (по дате поставки).
8. Разделение производство в 1С на "переделы" (к примеру, собрали кабину, контролёры приняли - списались ПКИ и материалы) по всем веткам (кабины, стеклопластик, рама и т.д.).
9. Организовать в 1С списание ПКИ после завершения каждого передела.
На ближайшее время запланировано провести двухдневное наблюдение за работой склада, понаблюдать за процессом выдачи запасных частей в производство, оценить систему учета, списания и приемки запчастей. Внедрить производственный анализ.