Начало работ по организации эталонного участка в ООО «Инжиниринговые решения»
В рамках реализации мероприятий Национального проекта «Производительность труда», в ООО «Инжиниринговые решения» была начата работа по организации эталонного участка.
Создание эталонного участка имеет ряд несомненных достоинств, несмотря на достаточно высокую трудоемкость. Во-первых, эталонный участок позволяет получить быстрые результаты и в плане прироста производительности, и в планерешения текущих проблем. Люди видят быстрые улучшения - это способствует вовлечению. Во-вторых, эталонный участок является образцом в плане реализованных инструментов «Бережливого производства» и является хорошей базой для обучения персонала и последующего тиражирования. В-третьих, эталонный участок позволяет сконцентрировать свой ресурсы в узком месте потока, не распыляя усилия на все сразу.
В качестве эталонного участка в ООО «Инжиниринговые решения» определен участок упаковки мех. обработки деталей редуктора.Через участок проходит 100% производимой номенклатуры, на участке высокая доля ручного труда, не отработан и не формализован техпроцесс, технологические простои составляют не менее 50% рабочего времени, производительность участка составляет 6 комплектов в месяц при требуемых 20. Упущенная прибыль предприятия из-за невозможности выполнить требуемые объемы до 50 млн. руб. в год.
Рабочая группа проекта определила, как приходят готовые изделия, как ходит напольный транспорт, как уходит готовая продукция и как располагается на участке рабочий персонал.Первоначально была проведена кардинальная сортировка. С участка безжалостно были удалены все предметы, не относящиеся к выполнению сменно-суточного задания, в том числе тара, остатки продукции от других заказов, мусор, остатки упаковки, дефектный профиль. Далее пришло время организации рабочих мест. Одновременно с этой работой был сформирован план мероприятий по организации эталонного участка. Сложность заключалась еще и в том, что все это время участок продолжал свою работу, не останавливаясь ни на минуту. Для определения эффективных логистических маршрутов применили инструмент коробочного проектирования, перемещая по участку пустые поддоны, и определяя, как будут двигаться средства малой механизации для того, чтобы потоки не пересекались. Одновременно с физическими изменениями на участке стали менять и ключевые процессы. По двум операциям, являющимся критичными, ведется разработка стандартных операционных процедур. На весь персонал участка составлены квалификационные матрицы. Установлена доска контроля хода производства, ведется производственный анализ выпуска продукции под отгрузку сегодняшнего дня.