Внедрение улучшений в ООО «Инжиниринговые решения»
В рамках реализации мероприятий Национального проекта «Производительность труда», в ООО «Инжиниринговые решения» ведется системная работа по внедрению улучшений в потоке изготовления деталей редуктора и коробки передач.
В результате проведенной диагностики пилотного потока, включающей анализ логистических маршрутов, хронометражи движения заготовок и деталей в потоке, были не только определены ключевые проблемы потока, но и сформировалось виденье как эти проблемы решать. Команда пошла по пути небольших улучшений, легких для реализации, но способных дать максимальный эффект в ограниченный период времени. Одним из таких решений была доработка оснастки на операции зубошлифовки. Использование такой оснастки позволило осуществлять установку и привязку детали в одно касание, в то время как ранее на это уходило до 15 минут в цикл. Итого потери времени составляли 2 часа в сутки, или 60 часов в месяц, а это 1,8 млн. рублей невыпущенной продукции в месяц. Следующим решением было изготовление специальной тары – для отстоя масла с обрабатываемых деталей. Деталь ранее вытиралась ветошью, это занимало до 5 минут времени и не делало деталь чище. Теперь после обработки деталь помещается в тару, масло стекает и через кран собирается, возвращается в станок. Это позволило избавиться от протирки, сэкономить 30 часов рабочего времени, и около 50 литров индустриального масла. Прямой экономический эффект составил 90 тыс. руб. в месяц за счет экономии масла. Одной из проблем было то, что рабочие не охотно поддерживали рабочее место в порядке, приходилось заставлять, это влияло на микроклимат в коллективе, и беспорядок приводил к потерям в области качества и производительности. Основной причиной оказалось то, что инструмент для уборки персоналом терялся, или быстро приходил в негодность. На каждом рабочем месте были установлены стенды с инструментом для уборки, вывешен стандарт уборки, и главное, ведра, щетки сметки, веники, совки, мыло и т.д., были включены в нормы расхода. Эта мера существенно повлияла на состояние рабочих мест. Основное значение данных улучшений не столько получение экономического эффекта, сколько вовлечение персонала в постоянную работу по устранению потерь, постепенную трансформацию производственной системы на принципах «бережливого производства».