В ООО «Металлек» сформирован эталонный участок
ООО «Металлек» осуществляет производство опор освещения широкой номенклатуры, что стало пилотным потоком в национальном проекте «Производительность труда».
На эталонном участке предприятия реализованы такие инструменты бережливого производства как информационный центр, производственный анализ, стандартизированная работа, 5С на производстве и системное решение проблем. Каждый инструмент ориентирован на решение конкретных задач и проблем эталонного участка.
Информационный центр помогает фиксировать отклонения от плановых значений. Критическими показателями здесь являются простои оборудования и дефекты производства. Эталонный участок является конечным переделом в потоке производства опор освещения, в котором выявляются неисправленные дефекты производства других цехов.
Производственный анализ дополняет аналитику информационного центра причинами отклонений, формирует статистику дефектов и влияние их на выполнение сменного задания.
Стандартизированная работа определила оптимальное время выполнения операций. Следующий шаг - это синхронизация производственного анализа и со стандартами операций.
5С на производстве помог определить рабочие зоны и ликвидировать излишки металлоизделий, освободив производственную площадь.
Систематическая фиксация ряда дефектов в течение всего проекта определила выбор четвертого инструмента на эталонном участке – системное решение проблем. Основная задача данного инструмента - это выявление и ликвидация коренных причин брака производства. Предприятие достигло первых результатов – решена проблема брака продольного шва стволов опор освещения.