Организация информационного центра эталонного участка в ООО «Чоко Рай»
В рамках реализации мероприятий Национального проекта «Производительность труда», в ООО «Чоко Рай» начата работа по организации информационного центра предприятия.
Организации информационного центра предшествовала длительная работа по построению дерева целей всего предприятия. Только после того, как были определены ключевые показатели эффективности процессов, влияющие на достижение стратегических целей, приступили к организации оперативного управления производственными процессами.
Все показатели были разбиты на пять основных групп: Безопасность, качество, исполнение заказов, затраты и корпоративная культура. За каждым разделом информационного центра были определены ответственные и выпущен приказ, закрепляющий эту ответственность, а также определяющий регламент работы с информационным центром. В качестве основных показателей для оперативного управления производственными процессами, определили количество травмопасных ситуаций, нарушения охраны труда и техники безопасности, выполнение производственного плана, количество рекламаций, соотношение сданной и принятой отделом технического контроля продукции, простои оборудования, удельные затраты энергоносителей на выпускаемую продукцию, выработку на 1 работника в месяц и т.д.
Данные на информационный центр ответственные лица заносят в ежедневном режиме. Поскольку информационный центр располагается непосредственно в производстве, рабочие и руководители всех уровней могут в режиме онлайн отслеживать состояние процессов.
В тестовом режиме были проведены первые совещания на информационном центре, а с октября такие совещания проходят в ежедневном режиме. Совещания с участием мастеров проводит директор по производству компании. Такой подход позволил существенно сократить информационные потоки, время руководителей и мастеров, затрачиваемое на производственные совещания, повысить оперативность выявления и реагирования на проблемы и отклонения.
В рамках дальнейшего развития информационного центра предприятия, после совещания организован обход производства, в том числе пилотного потока, по тем отклонениям, которые были обозначены на совещание.