В ООО «УК «Татспецтранспорт», ПАО «Татнефть», на этапе реализации мероприятий по достижению целевых показателей в рамках реализации мероприятий федерального проекта «Производительность труда», входящего в структуру национального проекта «Эффективная и конкурентная экономика», была завершена работа по организации эталонного участка на базе диспетчерской, отдела эксплуатации Ямашского УТТ.
Одним из ключевых элементов работы по повышению эффективности процессов является создание эталонного участка, который станет примером для остальных подразделений. Эталонный участок представляет собой специально организованное пространство, где внедряются лучшие практики бережливого производства. Основной задачей такого участка является демонстрация принципов Lean, таких как сокращение времени цикла, уменьшение запасов и повышение качества. В качестве эталонного была определена диспетчерская Ямашского УТТ. Основные причины выбора – большой объем выполняемых заявок, так же в общем времени протекания процесса 79200 минут процессы в диспетчерской составляют 46110 минут или 58%. Для расшивки этого узкого места используется дополнительное время в количестве 3000 часов в год.
Внедрение мероприятий по организации эталонного участка началось с внедрения производственного анализа, который показал отклонения и проблемы в операционной деятельности диспетчеров по обработке заявок, путевых листов. Это позволило выявить узкие места и излишние потери ресурсов. На основе полученных данных были сформулированы основные показатели эффективности для оперативного управления процессами.
Следующим этапом работы стала организация эффективного рабочего пространства: внедрение 5С на рабочих местах диспетчеров, использование канбан-системы, цветовых кодов, обозначений позволяет легко отслеживать статус выполнения задач и выявлять проблемы на ранних стадиях. Сотрудники прошли обучение по инструменту 5С, провели сортировку и разделили входящие, исходящие потоки, очередную и срочную работу. Были четко определены зоны ответственности и ключевые компетенции всего персонала участка.
Кроме того, была внедрена система обратной связи, которая позволила оперативно реагировать на изменения и корректировать процессы. Регулярный мониторинг KPI помог оценить эффективность внедренных решений и при необходимости вносить коррективы.
На этапе завершения работы была внедрена стандартизированная работа: так на 3 основных процессах выдачи путевого листа, обработки путевого листа и оформления командировки были сформированы единые стандарты работы, фиксирующие лучший опыт с учетом проведенного анализа.
Как отметил начальник отдела эксплуатации ЯУТТ Зиганшин А.Р. создание эталонного участка по бережливому производству в рамках реализации мероприятий федерального проекта «Производительность труда», входящего в структуру национального проекта «Эффективная и конкурентная экономика», не только повысит эффективность работы отдельного участка, но и станет основой для дальнейших преобразований в организации. Внедрение принципов «бережливого производства» позволит значительно сократить потери и улучшить качество обслуживания клиентов, что в конечном итоге приведет к повышению конкурентоспособности компании.
Присоединиться к участникам федерльного проекта можно, подав заявку на ИТ-платформе производительность.рф.