На «Тепличном комбинате «Майский» выбран эталонный участок для оптимизации
На ООО «Тепличный комбинат «Майский» им. И.Г. Ганиева» в рамках федерального проекта «Производительность труда», являющегося частью национального проекта «Эффективная и конкурентная экономика», определен эталонный участок для реализации мероприятий по повышению эффективности. Им стал поток технического обслуживания теплиц.
Выбор эталонного участка — один из важнейших этапов внедрения инструментов бережливого производства. Именно здесь отрабатываются методы оптимизации, которые в дальнейшем будут тиражироваться на все подразделения предприятия. Поток технического обслуживания теплиц был выбран не случайно: от его бесперебойной работы напрямую зависит стабильность микроклимата, здоровье растений и, как следствие, объем и качество готовой продукции.
Рабочая группа предприятия совместно с экспертами Регионального центра компетенций приступила к анализу выбранного процесса. На данном этапе специалисты проводят хронометраж операций, фиксируют маршруты перемещения персонала, оценивают затраты времени на выполнение регламентных и аварийных работ. Все собранные данные будут использованы для создания карт текущего состояния потока.
Важным инструментом сопровождения оптимизационных мероприятий станет IT-платформа производительность.рф. Цифровой ресурс предоставляет предприятию доступ к актуальным базам знаний, методическим материалам, а также возможность прохождения обучающих модулей по бережливому производству. Использование платформы позволит рабочей группе применять проверенные практики и типовые решения при работе на эталонном участке.
«Выбор эталонного участка — это старт практической работы по повышению производительности труда, — отмечают участники рабочей группы. — Поток технического обслуживания теплиц имеет свою специфику, и именно здесь мы сможем в реальных условиях отработать инструменты бережливого производства, выявить скрытые потери и построить эффективную модель процесса».
По итогам работы на эталонном участке будут разработаны и внедрены мероприятия по сокращению времени простоев, оптимизации маршрутов движения персонала и повышению эффективности технического обслуживания. Успешные практики в дальнейшем планируется масштабировать на другие производственные процессы комбината.
#НацПроектЭкономика #ФедПроектПроизводительностьТруда #ПроизводительностьРФ