ООО «НПФ «Модуль», оценка текущего состояния процессов в пилотном потоке

23 апреля 2026 г., четверг

В рамках регионального проекта «Повышение производительности труда на предприятиях Республики Татарстан», в ООО «НПФ «Модуль» проведено стартовое совещание и дан старт реализации Программы.

Планом реализации программы на этапе «Диагностика», запланировано выполнение картирования текущего состояния процессов. Картирование - это один из первых шагов, позволяющих структурированно оценить показатели эффективности производственных процессов.

Первая задача картирования – создание карты текущего состояния потока (КПСЦ), фиксация проблем потока, определение времени протекания процессов (ВПП), определение показателя незавершённого производства (НЗП) и расчёт показателя выработки работниками, задействованными в потоке производства нефтепромыслового оборудования. Вторая задача картирования – анализ выявленных проблем и показателей потока, формирование мероприятий, направленных на повышение эффективности процессов в потоке, устранение или сокращение потерь за счёт устранения выявленных проблем и причин их возникновения.

Пилотным потоком проекта, по итогам проведённого анкетирования участников рабочей группы проекта и анализа результатов анкетирования заказчиков, с учётом внутренних проблем определён поток производства нефтепромыслового оборудования. Рабочая группа проекта провела изучение текущего состояния пилотного потока. С этой целью был проведён сбор первичной информации обо всех операциях в потоке и составлена укрупненная карты потока. Также, участниками рабочей группа, проведено обследование всех операций, собрана и структурирована полученная информация. 

Результаты выполненного картирования и комплексная оценка разработанной КПСЦ текущего состояния позволили сотрудникам предприятия – участникам рабочей группы проекта и специалистам производственных процессов оценить эффективность процессов на основании применения инструментов, методов и принципов бережливого производства. Выявленные потери показали - на рабочих местах имеется значительный потенциал для увеличения выработки, сокращения времени протекания процессов и сокращения количества запасов в потоке.

Уже на этапе формирования и анализа КПСЦ текущего состояния, работники предприятия стали предлагать мероприятия по устранению потерь и повышению эффективности процессов.

Следующий шаг – это разработка диаграммы Спагетти, построение КПСЦ идеального состояния, оценка возможности применения лучших практик и определение целевых показателей проекта и потока.