Завершение пилотного проекта на ООО «Хузангаевское»
Специалисты регионального центра компетенций совместно с командой предприятия подвели итоги производственных процессов. Проект завершён, целевое состояние достигнуто, все ключевые показатели зафиксированы. Работа велась в соответствии с методологией федерального проекта «Производительность труда» входящего в структуру национального проекта «Эффективная и конкурентная экономика».
До начала внедрения производственный цикл характеризовался высокой вариативностью и зависимостью от ручного управления. Сбор оперативной информации осуществлялся разрозненно, графики движения техники формировались «по наитию», а стандарты выполнения операций в доильном зале и кормоцехе отличались от смены к смене. В результате время на подготовку ежедневной аналитики занимало до трёх часов, нагрузка на механизаторов и оборудование распределялась неравномерно, а скрытые простои и логистические потери напрямую влияли на себестоимость продукции. Кроме того, отсутствие синхронизации между графиком кормления и циклом доения провоцировало стрессовые реакции у поголовья, что в молочном животноводстве напрямую конвертируется в снижение продуктивности.
Команда предприятия при методологической поддержке РЦК провела аудит текущего состояния и определила пилотный поток «Производство сырого молока», который формирует 40,5 % совокупной выручки всего предприятия. Трансформация выстраивалась поэтапно, с обязательной фиксацией промежуточных результатов и адаптацией инструментов под реальные условия площадки. На первом этапе была внедрена система организации рабочих мест 5С и разработаны единые стандарты операционных процедур. Визуальные алгоритмы доения, чек-листы профилактического обслуживания оборудования и регламенты подготовки рационов позволили устранить до 60% ошибок человеческого фактора и стабилизировать физиологическое состояние животных.
Вторым системным шагом стало выравнивание производственного ритма. Хаотичные рейсы кормораздатчиков в течении смены были трансформированы в чёткий, синхронизированный график с фиксированным распределением по технологическим группам. Расчёт потребности переведён в автоматизированную систему, что исключило субъективный подбор объёмов и сгладило пики нагрузки на кормоцех и транспортный парк. Третьим этапом стало создание полноценной информационной инфраструктуры. Изначально отработанный на бумажных носителях Инфоцентр потока получил цифровое развитие. Руководители подразделений ежедневно вносят данные в унифицированные шаблоны, а центральный файл с алгоритмами автоматически агрегирует показатели по блокам: безопасность, качество, производство, затраты, корпоративная культура. Все отклонения мгновенно подсвечиваются цветовой индикацией, а реестр проблем позволяет отслеживать статус устранения нарушений до полного закрытия.
По итогам работы целевое состояние полностью достигнуто. Эксперты зафиксировали следующие измеримые результаты:
• Сокращение количества рейсов кормораздатчиков: с 28 до 21 в сутки (−25 %).
• Экономия рабочего времени механизаторов: 3,5 часа ежедневно.
• Время на подготовку и анализ оперативной информации: снижено с 2–3 часов до 15 минут.
• Точность расчёта рационов и графика кормлений: выросла с 80–85 % до 99–100 %.
• Стабилизация показателей качества сырья: снижение соматических клеток и повышение выхода товарного молока достигнуты за счёт синхронизации циклов доения и кормления.
Важно отметить, что техническая оптимизация сопровождалась системным развитием компетенций персонала. За период проекта было обучено 14 ключевых сотрудников: операторов машинного доения, заведующих кормобазой, зоотехников и руководителей подразделений. Они освоили навыки хронометража, стандартизированной работы, системного решения проблем и самостоятельного ведения Инфоцентра. Теперь внутренняя команда способна тиражировать лучшие практики на другие участки, а культура непрерывных улучшений закреплена в ежедневных операционных ритуалах предприятия.
Для участия в проекте «Производительность труда» можно подать заявку на ИТ-платформе производительность.рф.