Новый месяц – новый аудит! С 1 по 3 августа впервые прошла проверка в чувашском филиале ООО «Татнефть-АЗС Центр»

ООО «Татнефть-АЗС Центр» участвуют в Конкурсе лидеров производительности на Кубок имени А. К. Гастева впервые. Компанию представляют три филиала, и первый аудит прошел в одном из ведущих поставщиков нефтепродуктов Чувашской республике

Чувашский филиал ООО «Татнефть-АЗС Центр» образован в 2009 году на базе ОАО «Чувашнефтепродукт».

Внедрение принципов бережливого производства в нем началось в 2014 году, когда экспертами компании «Lean Сouching» (Дарирэл Смит, Скотт Миддлетон, Роб Уилкинсон) проведено обучение руководства следующим инструментам:

• Ведение ЛИН
• Менеджмент и Лин
• Система управления процессами (Shop Floor Management)
• Система управления процессами
• Канбан
• Блю скай
• Построение карты потока создания ценности
• Стандартизированная работа
• Тактический план внедрения (ТИП)
• Лайзен и семь потерь
• Практическое решение проблем
• Эффективные собрания
• Управление временем и эффективные собрания

Создан отдел развития производственной системы, сформировавший программы применения технологий бережливого производства. Рабочие группы обучили работников основным принципам бережливого производства. Базовыми инструментами были: Система 5С, ТРМ, Кайдзен, Стандартизация. Разработали первые стандартно организационные карты. Внедрили систему PDCA для осуществления контроля за соблюдением и совершенствованием стандартов.

Хороший результат получили от использования SFM-центров на уровне начальника филиала, его заместителей, начальников отделов, цехов и на АЗС. Визуализация результатов работы стала стимулом для сотрудников и линейных руководителей к достижению более высоких показателей. Основное внимание уделялось отрицательным отклонениям, анализу, поиску решения проблем и контролю за ходом их устранения.

На промежуточном этапе в 2014 году ООО «Татнефть-АЗС Центр» предложил использование эффективных принципов управления: проектного подхода, процессного управления и других, интегрированные в рабочие места. Разработан стандарт управления проектами, положение о внедрении операционных карт и о материальном стимулировании работников за предложения по улучшениям. Всего в 2015 году было инициировано 17 проектов, которые принесли ощутимый экономический эффект филиалу.

В том же году была разработана доска «Оценка деятельности работы АЗС, МАЗС и АГЗС», где ежемесячно отражаются показатели выполнения стандартов и планов, также имеется доска «Негативные моменты», где размещаются фотографии выявленных нарушений. Благодаря данному пилотному проекту удалось снизить количество нерезультативных мастеров АЗС и соответственно, улучшить условия труда на рабочих местах.

В 2015 году в филиале появились два собственных тренера, которые прошли обучение в головной компании, также был организован учебный класс, где проводятся мероприятия по углублению знаний инструментов и методов бережливого производства. Для проверки уровня знаний сотрудников филиала по стандартам бережливого производства используется специальная автоматизированная система.

В филиале применяется принцип командной работы. Такой подход позволяет быстрее решать текущие проблемы в местах их возникновения, активирует творческий потенциал работников и помогает сконцентрировать усилия менеджеров на сложных проблемах обеспечения функционирования и развития производственной системы. Таким образом, формируется костяк неравнодушных работников, заинтересованных в улучшениях, благодаря этому в 2015 году филиал подал 898 Кайдзен-предложений по различным направлениям, из них 60% внедрены. Предоставление предложений по совершенствованиям помогает вовлечь сотрудников в процессы непрерывных улучшений, в повышение культуры производства и производительности, в снижение потерь.

В рамках проектной деятельности работниками филиала был освоен еще один инструмент создание КПСЦ. Всего в 2015 году было разработано 14 КПСЦ (текущего, будущего и идеального состояния), позволяющих повысить эффективность управляемости процессов, потоков, выявить, проанализировать и устранить все виды потерь.

Основные результаты внедрения бережливого производства в филиале: объемы реализации выросли на 20%, выручка увеличилась на 30%.

За пару дней до аудита редакция «Вестника Лин» решила лично узнать у руководителя Чувашского филиала ООО «Татнефть-АЗС-Центр» Льва Николаевича Симунова, что сподвигло руководство компании принять участие в Конкурсе лидеров производительности на Кубок им. А. К. Гастева.

– В филиале создана команда по развитию производственной системы, которая с 2014 года активно работает по внедрению методик БП. Появилась возможность получения оценки своего развития, возможность получить консультацию у экспертов высокого уровня, с большим стажем работы в развитии производственной системы своего предприятия и использовать результаты оценки при дальнейшем развитии филиала.

– Чего Вы ожидаете от Конкурса?

– В рамках конкурсной экспертизы мы рассчитываем получить профессиональную оценку развития производственной системы, что получилось, что можно улучшить и рекомендации лучших экспертов страны по дальнейшим действиям. Увидеть направление и возможности для дальнейшего улучшения и сформировать программу совершенствования своей деятельности.

– Какую выгоду в дальнейшем Вам может принести участие в Конкурсе в этом году?

– Участие в конкурсе это, в первую очередь, вызов, оценка сделанного, получение новых рекомендаций и знаний для дальнейшего развития производственной системы.

– Развитие какого направления предприятия (производственные системы, сотрудники, процессы, бизнес-системы, бережливое производство) Вы считаете самым успешным в вашей компании и почему?

– Основной потенциал нашего филиала – это люди. Мы - активно развивающаяся производственная система, с высоким уровнем вовлеченности и бережливой компетенции коллектива филиала. Успешной стороной, мы считаем соблюдение базовых прав сотрудников и вовлечение персонала в развитие производственной системы.

В составе Экспертной группы на аудит выехали Кондратьев Э.В., директор по качеству ОАО «Визит», Сырейщикова Ю.Б., председатель рабочей комиссии по производственной системе ОАО «Русские краски», Лиходеев С.М., ведущий специалист ООО «Центр Приоритет».

Кондратьев Эдуард Викторович, старший эксперт группы о компании-конкурсанте: «Интересная молодая система с сильным харизматичным лидером и увлеченными сотрудниками, создающими ценность для клиента!».

По итогам визита экспертов дополняет слова директора директора Татьяна Владимировна Ткаченко, начальник отдела по поддержке бизнеса Чувашского филиала ООО «Татнефть-АЗС Центр»: «Аудит прошел на высшем уровне. Аудиторы настоящие профессионалы. Нам все понравилось. Им огромное спасибо. Рекомендации и советы данные Экспертной группой помогут нам в дальнейшем успешнее развивать производственную систему».
 

Наталья Овчарик

Источник: Портал машиностроения