На предприятии ООО «ЗМТ» повышается точность планирования за счет актуализации норм обработки деталей при проведении стандартизированной работы
Работа над картой потока создания ценности текущего состояния предприятия-участника национального проекта “Производительность труда” позволила определить время протекания процесса изготовления коробки передач от начала обработки сырья до сдачи готовой продукции на СГП – 183 дня. Пролеживание на межоперационных пределах сильно удлиняет время протекания процесса изготовления изделия.
Разработаны диаграммы Спагетти для деталей с наибольшим количеством переделов (самым длинным маршрутом) - вал первичный передний МП 11-1701030-04 и шестерня 2 передачи ведущая МП11-1701031-01.
Выявлены проблемы: отсутствие обозначений для мест промежуточного хранения, транспортировка деталей до станков вручную по 1 штуке, заставленные проходы для проезда тележек с заготовками, длительные межоперационные пролеживания деталей. Экспертами РЦК и рабочей группой завода разрабатывается целевое состояние и план мероприятий для улучшения потока.
Продолжается деятельность по повышению эффективности использования оборудования. Малой рабочей группой по сокращению времени наладки и обработки деталей проведена стандартизированная работа по обработке детали «Фланец привода 412300-2215403-20-010-6-01», которая занимает на зубофрезерном рабочем центре в плане около 20% машиноемкости. В результате актуализированы нормы на обработку детали с 30 до 20 минут, для сокращения времени обработки предложены дальнейшие улучшения, запланирован эксперимент по увеличению скорости обработки детали.
Разработано и утверждено дерево целей предприятия, разрабатываются ключевые показатели эффективности для руководителей и сотрудников.