Этап диагностики в АО "Капо-композит" выявил перечень проблем, которые предстоит устранить на пути к повышению производительности
Эталонным участком в пилотном потоке АО "Капо-композит" стал участок сборки агрегатов из ПМК в рамках реализации Национального проекта “Производительность труда”. На участке организован инфостенд для ознакомления сотрудников с проводимыми мероприятиями и документами по проекту.
На инфостенде размещены предварительная карточка проекта, приказ о рабочей группе, состав и контакты рабочей группы, карта потока текущего состояния с перечнем проблем и «узких мест», диаграмма Спагетти текущего состояния, план-график мероприятий, включающий мероприятия по стандартизированной работе, производственному анализу, организации рабочих мест по системе 5С, визуализации, TPM, устранению потерь, анализу численности и компетенций персонала, анализу стабильности поставок основного и вспомогательного материала, анализу стабильной разработки и обеспечением ТД, анализу дефектности продукции.
Карта потока создания ценности текущего состояния производства малых агрегатов выявила перечень проблем: ВПП по критическому пути составляет 41 день. Диаграмма Спагетти текущего состояния показала, что расстояние перемещений составило 75 км (на 7 комплектов малых агрегатов в год).
На операциях выкладки различных агрегатов ведется производственный анализ.
Сотрудники прошли обучения по стандартизированной работе, общей эффективности оборудования и автономному обслуживанию. Разобрали проблемы, связанные с обслуживанием оборудования (несогласованность работы служб по проведению ТО оборудования, отсутствие закрепления ответственности, периодичности обслуживания порталов, ноутбуков).
Применяя знания, полученные на курсе по декомпозиции целей, разработано дерево целей предприятия с закреплением ответственных по каждому подразделению.