В ООО «Зеленодольский электротехнический завод» активно реализуется Национальный проект «Производительность труда». На заводе стартовал этап внедрения. На фоне этого особую актуальность приобрел вопрос эффективной реализации плана мероприятий и мероприятий по созданию эталонного участка.
Один из наиболее сложных этапов реализации данных мероприятий это внедрение стандартизированной работы. Сложность работы определяется значительной длительностью производственных процессов и операций завода и, следовательно, трудоемкостью хронометража. Данный процесс также затягивался частыми и длительными простоями в процессе ввиду нехватки комплектующих.
Заполнение бланков стандартизированной работы позволило выявить существенные резервы снижения времени выполнения операций. Анализ процесса сборки корпуса КТП позволил перераспределить его алгоритм таким образом, чтобы работы по покраске линий на корпусе по требованию заказчика осуществлялись после монтажа всех комплектующих корпуса. В результате только перераспределение работ по покраске линий позволило сократить время слесарей по выполнению их операций на 1,5 часа (-27%).
Совместно с экспертами РЦК Татарстан рабочая группа предприятия выполнила задачу формирования стандартных операционных карт процессов:
1. Сборка корпуса КТП;
2. Сборка монтажной панели 0,4 кВ;
3. Монтаж монтажной панели 0,4 кВ в корпус КТП;
4. Сборка и монтаж портала.
Стандартизированная работа позволила определить четкий алгоритм процессов и оптимизировать нагрузку сотрудников в ходе выполнения их операций. Менее опытные сотрудники получили инструмент для повышения эффективности своей работы до уровня опытных рабочих.