Внедрение улучшений в пилотном потоке в ООО «Завод МАШДЕТАЛЬ»
В августе стартовал проект «Производительность труда» в ООО «Завод МАШДЕТАЛЬ». В результате проведенной диагностики пилотного потока (изготовление шкворней и тормозных колодок КАМАЗ), включающей анализ логистических маршрутов и хронометражи движения заготовок и деталей в потоке были определены ключевые проблемы, влияющие на непроизводительные потери времени и не дающие возможность выйти на плановые показатели производства.
Одной из таких проблем оказалась не верная расстановка оборудования в цехе. Изначально оборудование было расставлено не по технологической цепочке, в связи с чем до 15% рабочего времени детали перемещались между стадиями обработки, расположенными в разных частях цеха. При такой расстановке возникали неконтролируемые запасы на переделах, а также было невозможно внедрить многостаночное обслуживание одним работником.
Возникла и была проработана идея объединения оборудования в группы – токарная, шлифовальная, фрезерная, сверлильная и т.д. А также по группам изготавливаемых деталей. После утверждения новой планировки на предприятие незамедлительно приступили к изменениям.
В течение сентября формировался запас по готовой продукции, чтобы высвободить оборудование. В октябре приступили к фактическому выполнению работы. Освободили площадки, санировали территорию, сняли старое напольное покрытие. В течение ноября заливка пола и расстановка оборудования должны быть завершены. Уже предварительно проведена оценка результата: почти в 3 раза сократилось количество перемещений деталей и заготовок, повысилась управляемость, на шлифовальной группе появилась возможность параллельного выполнения операций одним человеком вместо двух ранее.
Отдельно следует отметить, что на новых участках сразу же готовятся к внедрению такие инструменты бережливого производства, как адресное хранение, разметка, 5С, и элементы вытягивающего производства.