В рамках реализации мероприятий Национального проекта «Производительность труда» в ООО «Р.О.С.Л.А» начал работу эффективный информационный центр.
ООО "Р.О.С.Л.А." - Российская производственная компания, работающая на рынке алюминиевого анодированного профиля с 1995 года, за более чем 25 лет работы прошла путь от малого предприятия по производству мебели и торгово-выставочного оборудования до крупного производителя анодированного алюминиевого профиля. Компания динамично развивается, и являясь серьезным игроком на рынке, наращивает как объемы, так и номенклатуру выпускаемой продукции, а с июня является еще и участником Национального проекта «Производительность труда».
Организации информационного центра предшествовала длительная работа по построению дерева целей всего предприятия. Только после того, как были определены ключевые показатели эффективности процессов, влияющие на достижение стратегических целей, приступили к организации оперативного управления производственными процессами. Все показатели были разбиты на пять основных групп: безопасность, качество, исполнение заказов, затраты и корпоративная культура. За каждым разделом информационного центра были определены ответственные и выпущен приказ, закрепляющий эту ответственность, а также определяющий регламент работы с информационным центром.
В качестве основных показателей для оперативного управления производственными процессами, определили количество травмоопасных ситуаций, нарушения охраны труда и техники безопасности, выполнение производственного плана, количество рекламаций, соотношение произведенной и реализованной продукции, простои оборудования, удельные затраты энергоносителей на выпускаемую продукцию, выработку на 1 работника в месяц и т.д. Данные на информационный центр ответственные лица заносят в ежедневном режиме. Поскольку информационный центр располагается непосредственно в производстве, рабочие и руководители всех уровней могут в режиме онлайн отслеживать состояние процессов. В тестовом режиме были проведены первые совещания на информационном центре, а с февраля такие совещания проходят в ежедневном режиме.
Совещания с участием мастеров проводит директор по производству компании. Такой подход позволил существенно сократить информационные потоки, время руководителей и мастеров, затрачиваемое на производственные совещания, повысить оперативность выявления и реагирования на проблемы и отклонения. В рамках дальнейшего развития информационного центра предприятия, после совещания организован обход производства, в том числе пилотного потока, по тем отклонениям, которые были обозначены на совещании.