В рамках нацпроекта «Производительность труда», в ООО «ТПК «Пегас» состоялось закрытие пилотного проекта «Оптимизация процесса производства металлоизделий»
В рамках реализации Национального проекта «Производительность труда», рабочая группа ООО «ТПК «Пегас», совместно с экспертами РЦК РТ, завершили этап внедрения улучшений. В февраля текущего года состоялось закрытие пилотного проекта: «Оптимизация процесса производства металлоизделий».
Реализация проекта проходила по следующим направлениям:
- Обучение персонала;
- Декомпозиция целей;
- Оптимизация потока;
- Управление изменениями.
В рамках обучения, персонал предприятия освоил ключевые инструменты и методы бережливого производства, необходимые для успешной реализации проектов по оптимизации потоков создания ценности.
Для успешного тиражирования компетенций в области бережливого производства подготовлены и сертифицированы три инструктора.
По направлению декомпозиция целей предприятие разработало дерево целей на 2024 год, КПЭ сотрудников и положение о премировании, внедрило информационные центры предприятия и эталонного участка для проведения оперативных совещаний, отслеживания показателей объемов производства, качества и решения проблем.
По направлению оптимизация потока, предприятием была проведена диагностика пилотного потока: построены карты потоков создания ценностей, разработаны диаграммы спагетти, внедрен производственный анализ, что позволило выявить проблемы и разработать план мероприятий по достижению целевого состояния. В ходе диагностики выявлено 39 проблем. В рамках реализации плана мероприятий внедрили доску мониторинга выполнения сменных заданий, 5С в инструментальном участке, разработали новую планировку производственного цеха с учетом расширения производства собственных продуктов и др.
В качестве эталонного участка был выбран фрезерный участок, где были реализованы инструменты бережливого производства: 5С, Производственный анализ, Стандартизированная работа, Быстрая переналадка. Сотрудники позитивно отреагировали на внедренные улучшения и оценили пользу инструментов бережливого производства.
В рамках направления «Управление изменениями», предприятие внедрило систему подачи предложений по улучшению, конкурсы по системе 5С, сформировали план ключевых задач Программы повышения производительности труда.