«Тентпроект» переходит к диагностике потока создания ценности
В ООО «Тентпроект» успешно завершился первый модуль обучения программы повышения производительности в рамках федерального проекта «Производительность труда», входящего в структуру национального проекта «Эффективная и конкурентная экономика». Рабочая группа предприятия, состоящая из ключевых специалистов производства каркасных тентовых конструкций, освоила базовые принципы бережливого производства. Обучение включало изучение инструментов идентификации потерь, анализа процессов и формирования культуры непрерывных улучшений.
Под руководством экспертов Регионального центра компетенций и с использованием ИТ-платформы производительность.рф, рабочая группа провела практические сессии по распознаванию 7 видов потерь на примере собственных производственных линий. Особое внимание уделялось оптимизации операций по резке металлоконструкций, сварке и сборке тентовых полотен. Участники отметили, что уже на этапе обучения выявили потенциал сокращения простоев за счет перераспределения задач.
Теперь рабочая группа переходит ко второму этапу - диагностике потока создания ценности. Специалисты начинают построение карт потока, которые визуализируют весь цикл от приема заказа клиента до отгрузки готовой конструкции. Этот инструмент позволит выявить узкие места, избыточные перемещения материалов и не добавляющие ценность операции.
Одновременно стартует производственный анализ - комплексная диагностика текущего состояния. Рабочая группа применит методы Gemba (наблюдение на месте), хронометраж операций и сбор данных по ключевым показателям: циклу производства, времени ожидания и уровню брака. Цель - точно локализовать проблемы, такие как неравномерная загрузка оборудования, задержки в поставках комплектующих и избыточные запасы металла и ткани.
Руководитель проекта Соловьев М.М. подчеркивает: «Диагностика - это фундамент для внедрения улучшений. Мы ожидаем, что карты потока помогут сократить цикл производства и повысить общую эффективность уже в ближайшие месяцы».
Обучение и диагностика проходят в формате командной работы, что усиливает вовлеченность сотрудников. Следующий модуль будет посвящен внедрению отдельных инструментов бережливого производства на конкретные операции.